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Preguntas más comunes

Cuál es la resistencia a la ruptura de la manguera? Que tan fuerte se puede jalar a una manguera?

  • Las mangueras de alta presión se construyen de una manera que puedan soportar las máximas presiones internas. Para el diseño de la manguera no se toma en cuenta la carga de tensión longitudinal, por lo tanto, debe mantenerse tan bajo como sea posible mediante medidas adecuadas mientras se está utilizando la manguera.
  • Cargas de tensión de más de 250 N se deben descartar por medios constructivos apropiados.
  • No está permitido usar la manguera de alta presión como un componente de soporte a las cargas de tensión, poderes laterales o fuerzas de torsión.

 

 

Cuantos ciclos de impulso resiste la manguera tipo XY en nuestro banco interno de pruebas?

  • Todos los tipos de mangueras de SPIR STAR® tienen que pasar por un estricto procedimiento de prueba que incluye una prueba de impulso antes de ser liberadas para su venta.

 

 

De acuerdo a que norma se fabrican las mangueras SPIR STAR®?

  • Las mangueras de alta presión en espiral, con tubo interior termoplástico han sido desarrolladas por SPIR STAR® porque de acuerdo a las normas SAE, DIN, EN, etc, las mangueras standard no cumplieron con los requisitos con respecto a la presión, temperatura, resistencia química, permeabilidad, peso, expansión volumétrica, etc. Algo que es requerido por los clientes.
  • Las mangueras SPIR STAR® son superiores a las mangueras estándar en todas las exigencias esenciales por mucho. Para hacer posible la producción de este producto único, muchos años de desarrollo fueron necesarios. Algunos de los procedimientos de fabricación se tuvieron que desarrollar primero y la maquinaria disponible tuvo que ser convertida y optimizada.
  • Por esta razón la manguera de alta presión de SPIR STAR® no se puede comparar con cualquier manguera estándar de acuerdo con las normas SAE, DIN, EN, etc. Spiralized high-pressure hose with thermoplastic inner liner has been developed by SPIR STAR® because the standard hoses according to SAE, DIN, EN etc. did not fulfil the requirements regarding pressure, temperature, chemical resistance, permeation, weight, volumetric expansion etc. requested by the customers.

 

 

Nuestros ensambles de manguera también están disponibles con conexiones en acero inoxidable V4A?

  • La decisión de si se puede o no usar conexiones de acero inoxidable V4A depende principalmente de la presión de trabajo. Las mangueras de alta presión de SPIR STAR® están diseñadas para presiones de trabajo hasta 4.000 bar o 58.000 psi. Estas altas presiones hacen exigencias especiales a las propiedades mecánicas (resistencia a la tracción, a la ruptura de estiramiento, etc) del material de la conexión. Para nuestras mangueras de 6 y 8 capas de acero, por lo tanto, normalmente se usan para los niples especiales  de alta aleación con una resistencia a la tracción de más de 1,000 N/mm². El acero inoxidable V4A no alcanza una resistencia tan alta. Por esa razón, el uso seguro del material V4A, en particular con las mangueras de 6 y 8 capas, será en casos individuales y tiene que ser revisado por la prueba de ruptura y la prueba de ciclos de impulsos. De cualquier forma, el uso del material V4A reduce la vida útil del ensamble de manguera. Por lo tanto, el material V4A solo debe utilizarse si es absolutamente necesario para la aplicación. Por otra parte, para prensar conexiones con este material debe de tomarse en cuenta que el material es más resistente y, por tanto, un mayor factor de ajuste (aprox. 0.1 a 0.3 mm) debe ser utilizado.

 

 

Estamos autorizados a expedir un certificado CE de conformidad (de acuerdo con las directivas de maquinaria y maquinaria de trabajo bajo presión, respectivamente)? O Se nos permite fijar una marca de conformidad CE para nuestra manguera?

  • Nuestras mangueras de alta presión no tienen cabida en el ámbito de aplicación de las directivas de maquinaria y máquinas de trabajo bajo presión, respectivamente. Por eso no es necesario emitir certificados de conformidad CE o fijar una marca de conformidad CE para nuestra manguera.

  • Si un cliente instala tubos en una máquina que este sujeto a etiquetado obligatorio CE, el fabricante de la maquina tiene que velar por que se cumplan todos los requisitos de la directiva sobre maquinaria, así como las demás normas aplicables, y fijar la etiqueta apropiada.

 

 

Podemos nosotros ofrecer mangueras con una cubierta exterior conductiva según la norma EN 13463-1 para ser utilizada en la minería o en lugares con peligro de explosión?

  • Nuestras mangueras de alta presión estándar no son adecuadas para ser utilizadas en la minería o en lugares expuestos a peligro de explosión!

  • Bajo previa solicitud, sin embargo, podemos utilizar poliamida conductiva como material de cubierta exterior. Este material de cubierta exterior aislante tiene una resistencia de 10³ Ohm, que se ha determinado de acuerdo a algunas pruebas según la norma DIN EN 50014.  Así, la resistencia es inferior al valor de 106 Ohm solicitada de acuerdo con la norma EN 13463-1 punto 7.4.3 inciso A (para equipos pertenecientes al grupo I) y el punto 7.4.4 inciso A (para equipos pertenecientes al grupo II), respectivamente.

 

 

Son nuestros materiales de cubierta exterior estabilizados para rayos UV?

  • Nuestro material de cubierta exterior de Poliamida PA12 está estabilizado para UV según la norma DIN 73378.

 

 

Pueden nuestras mangueras utilizar un factor de seguridad menor a 2,5:1?

  • Solo bajo las condiciones siguientes, es posible reducir el factor de seguridad a un valor máximo de 2:1.

1) La carga es tan baja que se consigue una vida útil aceptable (por ejemplo, aplicaciones estáticas sin pulsación de presión). En casos individuales, el cliente tiene que determinar esto por medio de las pruebas. Indiscutiblemente los reclamos a causa de una vida corta de servicio serán entonces imposibles.

2) El usuario debe tomar las medidas adecuadas para que en caso de alguna falla, las personas no estén en riesgo. Esto se puede implementar, por ejemplo, por medio de una cámara cerrada con un interruptor de seguridad en la puerta que va a reducir la presión a 0 si la puerta es destrabada.

 

 

Como determinar el radio de curva mínimo de las mangueras de ultra alta presión?

  • El radio mínimo de curva de las mangueras de goma hidráulicas se determina por un procedimiento estandarizado usando el aplanamiento. Este concepto no se puede utilizar con mangueras de alta presión debido a su mayor estabilidad.
    Por esa razón, los fabricantes de mangueras de alta presión determinan el radio mínimo de curva según su propio criterio de la siguiente manera: Primero, el ingeniero de diseño selecciona un radio de curva mínimo basado en la experiencia.  Por medio de pruebas de impulso a este radio mínimo de curva se verifica y ajusta si es necesario. En este sentido, es importante saber que no existe un límite predeterminado y rígido para el radio de curva, sino más bien una relación básica entre la curva y la resistencia al impulso.
    Cualquier flexión, incluso uno que no exceda el radio de curva mínimo, hace que dentro del material del revestimiento interior de la manguera de alta presión de un esfuerzo de tracción en la parte exterior de la curva y un esfuerzo de compresión en el interior.  Estas tensiones se suman con los ejes y las tensiones radiales causadas por la presión de trabajo reduciendo de esa manera la resistencia al impulso. Esta condición se conoce como estado de tensiones multi-eje.
    Cuanto menor sea el radio de curva mayor será la tensión causada en el material del tubo interno y aún más pequeña será la resistencia al impulso de la manguera de alta presión. Si uno muestra esto en un diagrama aparecerá una curva descendente, el llamado Wöhler o curva de estrés / numero (S / N de la curva). Esta curva corre asintóticamente hacia un límite, el radio mínimo de curva. Este límite indica el radio de curva donde la resistencia al impulso de la manguera instalada en una posición doblada deja de mostrar en qué se diferencia a la de una manguera de alta presión instalada en una posición recta.

  • Como se necesita un gran esfuerzo para identificar la curva de estrés / número y con poca precisión entonces el ámbito de discrecionalidad para determinar el radio de curva mínimo es bastante grande. Por tanto, el radio mínimo de curva indicado en el catálogo refleja en gran medida la disposición del fabricante para asumir riesgos.

 

 

Como determinar las presiones de trabajo recomendadas para mangueras de alta presión?

  • Se acepta en forma general que cuanto mayor sea la temperatura de trabajo será más corta la vida útil de las mangueras de alta presión.  Pero este efecto se produce solo cuando se excede un límite de temperatura determinado. Este límite de temperatura se puede determinar usando pruebas de impulso. Para los materiales POM y PA la influencia de la temperatura sobre la vida de servicio es baja hasta una temperatura de 60°C. Arriba de 60°C la vida útil disminuye notablemente. Por tanto, SPIR STAR® recomienda no exceder el límite de temperatura establecido de 60°C cuando se trabaja con las mangueras.

 

 

Donde se puede obtener materiales de entrenamiento para el manejo seguro de equipos de water-jetting?

  • WJTA (Asociación Tecnológica de Water-Jetting, por sus siglas en inglés) ofrece materiales de entrenamiento para el manejo correcto y seguro de los equipos de limpieza de water-jetting. Entre otras cosas, hay videos de entrenamiento disponibles, folletos informativos y tarjetas de seguridad. Estas publicaciones están disponibles en inglés y en español.

    Contacto:
    WJTA 906,
    Olive Street Suite 1200 St. Louis,
    MO 63101-1448
    USA
    Tel: +1 (314) 241-1445
    Fax: +1 (314) 241-1449
    www.wjta.org

 

 

Cual es la diferencia entre los documentos DIN EN 10204-2.2, 2.3 y 3.1?

  • DIN EN 10204-2.2:
    Informe de prueba – La confirmación de que el producto cumple con la orden basada en los resultados de pruebas no específicas. Este documento es emitido por el fabricante.

  • DIN EN 10204-2.3:
    Informe de prueba especificado- La confirmación de que el producto cumple con la orden basada en los resultados de pruebas específicas. Este documento es emitido por el fabricante.

  • DIN EN 10204-3.1:
    Certificado de inspección 3.1- La confirmación de que el producto cumple con la orden basada en los resultados de pruebas específicas. Este documento es emitido por un representante de inspección del fabricante que trabaja de forma independiente del departamento de fabricación.

    El reporte de prueba específico de acuerdo a la norma DIN EN 10204-2.3 fue eliminado de la norma estándar DIN EN 10204 en Enero del 2005. Sin embargo, muchas empresas aún están emitiendo este documento por algún motivo.


Certificado a la
DIN EN 1829-2

Tipo 8/6H, 8/6UHP y 8/6UHP-X.

 

 

 


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