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Your Specialists in High-Pressure HoseSM

Foire aux questions

Quelle est la résistance à la traction d'un tuyau?
A quelle force pouvez vous le contraindre?

  • Les tuyaux flexibles très haute pression sont conçu de manière à résister, au maximum, à la pression interne. Lors de leur conception, la traction longitudinale n'est pas prise en compte. Par conséquent, l'effet de traction doit être le plus faible possible, les mesures appropriées doivent être employées lors de leur utilisation.
  • Toute force de traction supérieure à 250N doit être exclue, des moyens techniques adaptés doivent être mis en œuvre afin d'éliminer toute contrainte longitudinale.
  • Il est rigoureusement défendu d'utiliser un flexible très haute pression comme un élément tracteur afin de tirer des charges, ni de le soumettre à des forces latérales ou de torsion.

 

 

Combien de cycles doit atteindre un tuyau XY lors de nos test d'impulsion internes?

  • Tous les tuyaux SPIR STAR® sont soumis à une procédure de tests complète et rigoureuse avant leur commercialisation, incluant un test d'impulsion.

 

 

Selon quelles normes les tuyaux SPIR STAR® sont-ils fabriqués?

  • Les tuyaux thermoplastiques très haute pression à renforts spiralés ont été développés par SPIR STAR® puisque les tuyaux standards selon les normes SAE, DiN, EN etc... ne répondaient pas aux exigences requises par les clients en terme de pression, température, résistance chimique, taux de diffusion, poids, expansion volumétrique etc ...
  • Les exigences requises pour la fabrication des tuyaux SPIR STAR® dépassent, de loin, les normes de qualité standard.
  • De nombreuses années de travail et de développement ont été nécessaires pour rendre possible la production de ce produit unique. Certains procédés de fabrication ont dû être mis au point, par ailleurs, les machines existantes ont dû être converties et optimisées.
  • Pour ces raisons, les tuyaux très haute pression SPIR STAR® ne peuvent en aucun cas être comparé à toute autre matériel conçu selon les normes SAE, DIN, EN etc...

 

 

Les flexibles SPIR STAR® peuvent ils être équipés de raccords en inox 316Ti?

  • L'utilisation ou non de raccords en inox 316Ti dépend principalement de la pression de service. Le tuyaux très haute pression SPIR STAR® sont conçu pour des pressions de service pouvant atteindre 3200 Bar. Ces Ultra Haute Pression requièrent des matériaux ayant des propriétés mécaniques spécifiques et particulièrement une excellente ductilité. Ainsi, les matières des raccords destiné à nos tuyaux 6 et 8 nappes sont usinées dans des alliages spéciaux ayant une résistance de plus de 1000 N/mm². L'inox 316Ti, ne résiste pas à de telles contraintes. Pour cette raison, si nous sommes appelés à employer ce matériau, sur un tuyau 6 ou 8 nappes, afin de répondre à une demande bien spécifique, nous procédons à des tests d'impulsion et de rupture afin de fournir un raccord 100% fiable. Dans tous les cas, l'utilisation de raccords en inox 316Ti raccourci la durée de vie des flexibles. De ce fait, l'usage de ce matériaux ne doit être fait qu'en cas d'absolue nécessité.

 

 

Somme nous autorisés à délivrer un certificat de conformité CE (selon les directives concernant les outils et machines travaillant sous haute pression)?
Sommes nous autorisés à apposer le sigle de conformité CE sur nos tuyaux?

  • Nos tuyaux très haute pression ne font pas parti du domaine d'application soumis aux directives concernant les machines et équipements sous pression. C'est pourquoi nous ne pouvons établir de certificat de conformité CE ou appliquer le sigle CE sur nos tuyaux.
  • Lors de l'installation d'un tuyau, dans une machine soumise à l'obligation d’étiquetage CE, le fabricant de la machine doit veiller à ce que toutes les exigences de la directive et des autres normes applicables soient respectées et d'apposer l'étiquette appropriée.

 

 

Sommes-nous en mesure de fournir des tuyaux avec un recouvrement extérieur conducteur selon la norme EN 13463-1 afin d'être utilisés pour des applications minières ou dans des endroits présentant un risque d'explosion?

  • Nos tuyaux  haute pression standards ne sont pas aux applications minières ou dans des endroits présentant un risque d'explosion !
  • Cependant, sur demande, nous pouvons utiliser un type de polyamide conducteur comme base de recouvrement extérieur. Ce matériau de revêtement extérieur a une résistance d'isolation de 10³ Ohm, qui a été déterminée suite à des tests sur échantillons selon la norme DIN EN 50014. Ainsi, la résistance est inférieure à la valeur de 106 Ohm requise conformément à la norme EN 13463-1 points 7.4.3 alinéa a) (pour les équipements appartenant au groupe I) et au point 7.4.4 alinéa a) (pour les équipements appartenant au groupe II) respectivement.

 

 

Les matériaux de nos recouvrements extérieurs sont-ils résistants aux rayons UV?

  • Notre recouvrement extérieur en PA12 est résistant aux rayons UV selon la norme DIN 73378.

 

 

Nos flexibles peuvent-ils être utilisés avec un coefficient de sécurité inférieur à 1:2,5?

Sous les conditions suivantes, il est possible de réduire le coefficient de sécurité à 1:2.

  1. Dans le cas d'une utilisation peu contraignante pour les flexibles (exemple : applications statiques sans impulsions) où une durée de vie restera acceptable pour les utilisateurs. Dans tous les cas, le client devra déterminer cela au moyen de tests préalables. Nous ne pourrons, toutefois, en aucun cas être tenus pour responsable en cas de rapide détérioration des flexibles.

  2. L'utilisateur devra prendre les dispositions nécessaires afin qu'aucune personne ne puisse être blessée en cas de rupture d'un flexible. Cela peut se faire par le biais d'une chambre fermée équipée d'un capteur de sécurité au niveau de la porte qui ferait immédiatement chuter la pression à 0 Bar dans le cas d'une ouverture intempestive de cette dernière.

 

 

Comment déterminer le rayon de courbure minimum pour un flexible Très Haute Pression?

  • Le rayon de courbure minimal des tuyaux hydrauliques en caoutchouc est déterminé par une procédure standard basée sur l'aplatissement. Cette approche ne peut pas être utilisée pour des tuyaux Haute Pression en raison de leur plus grande stabilité. Pour cette raison, les fabricants de tuyaux à haute pression déterminer le rayon de courbure minimum selon leurs propres critères dont voici la description:
    Dans un premier temps, l'ingénieur de conception indique un rayon de courbure minimal basé sur l'expérience. Au moyen de tests d’impulsions ce rayon de courbure minimum est vérifié et ajusté si nécessaire.
         A cet égard, il est important de savoir qu'il n'existe pas de limite prédéterminée et rigide concernant le rayon de courbure, mais plutôt une relation de base entre la courbe et la résistance aux impulsions.
         Toute inflexion, même si elle ne dépasse pas le rayon de courbure minimum, provoque dans les matériaux composant l’intérieure du tuyau à haute pression, une contrainte d’expansion à l'extérieur de la courbe et une contrainte de compression à l'intérieur.
    Celles-ci s'ajoutent aux effets de directions axiale et radiale liés à la pression de travail réduisant ainsi la résistance aux impulsions. Ceci est appelée facteur de stress multi-axiale.
         Plus le rayon de courbure est petit, plus les forces exercées sur les matériaux sont importantes et plus la résistance aux impulsions des flexibles haute pression est faible. Ces données affichées sur un diagramme montre une courbe descendante que l'on appelle courbe de Wöhler ou courbe de contrainte en fonction du nombre de cycles (S/N-courbe). Cette courbe asymptotique atteint une limite qui indique le rayon de courbure minimum. Cette limite indique un rayon de courbure maximum afin qu’un tuyau installé courbé ait la même résistance aux impulsions qu’un tuyau installé droit.

 

  • Comme il est fastidieux d’identifier la courbe contrainte-nombre et avec peu d’exactitude, la marge d'appréciation pour la détermination du rayon de courbure minimum est assez grande. Par conséquent, le fabricant assume la responsabilité quant à l’indication du rayon de courbure minimum mentionnée dans le catalogue.

 

 

Comment déterminer la température d’utilisation recommandée pour les tuyaux haute pression?

  • Il est généralement admis que plus la température de travail est élevée, plus la durée de vie des tuyaux à haute pression est courte. Mais cet effet se produit seulement au-dessus d'une certaine limite de température. Celle-ci peut être déterminée au moyen de tests d’impulsions. Pour le POM et le PA, jusqu’à une température de 60° C, l'influence  sur la durée de vie est faible. Au-dessus de 60 ° C, la durée de vie diminue sensiblement. Pour cette raison, SPIR STAR recommande de ne pas dépasser la limite de température de 60 ° C pendant le fonctionnement.

 

 

Où peut-on obtenir du matériel de formation pour la manipulation correcte des équipements de nettoyage à jet d'eau 

  • L’association WJTA (Water Jet Technologie Association) propose du matériel de formation pour la manipulation correcte des équipements de nettoyage à jet d'eau.
         Il y a, entre autres, des vidéos de formation disponibles, des brochures d'information et des fiches de sécurité. Ces publications sont disponibles en anglais et en espagnol.

 

  • Contact :

WJTA
906, Olive Street
Suite 1200, St. Louis
MO 63101-1448 USA
Fax: +1 (314) 241-1449
Tel.: +1 (314) 241-1445
http://www.wjta.org/

 

 

Quelles sont les différences entre les documents DIN EN 10204-2.2, -2.3 et 3.1?

  • DIN EN 10204-2.2 :
    Rapport d'essai - la confirmation que le produit est conforme à la commande sur la base des résultats de tests non spécifiques. Ce document est délivré par le fabricant.

  • DIN EN 10204 à 2.3 :
    Rapport d'essai spécifique - la confirmation que le produit est conforme à la commande sur la base des résultats de tests spécifiques. Ce document est délivré par le fabricant.

  • DIN EN 10204-3.1 :
    Certificat d'inspection 3.1 - Confirmation que le produit est conforme à la commande sur la base des résultats de tests spécifiques. Ce document est délivré par un représentant de l'inspection du fabricant qui travaille indépendamment du service de fabrication.

Le rapport d'essai spécifique selon la norme DIN EN 10204 à 2.3 a été supprimé de la norme DIN EN 10204 en Janvier 2005, cependant, de nombreuses entreprises publient encore ce document pour diverses raisons.


Certifié à la norme
DIN EN 1829-2

Tuyau 4/2H-1400, 5/2H-1400 et 6/4-1650.

 

 

 

 


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